Warum sind Rundflanschlager im Werkzeugmaschinenbau von entscheidender Bedeutung?

1. Was unterscheidet runde Flanschlager von anderen Kugellagern?

Flanschkugellager sind keine wirklich unterschiedlichen Lagertypen. Ebenso wie Kugellager abgedichtet oder offen erhältlich sind, gibt es sie auch als Flansch- oder Gleitlager. Flansche sind nur eine weitere Option, die Lagerhersteller Konstrukteuren anbieten. Ein Flansch ist eine Verlängerung oder Lippe am Außenring eines Lagers, die dazu dient, das Lager in heiklen oder problematischen Anwendungen zu montieren und zu positionieren.

2. Warum werden diese Rundflanschlager benötigt?

Runde Flanschlagerwerden am häufigsten verwendet, wenn eine Anwendung eine Fixierung des Lagers erfordert. Der Konstrukteur möchte das Lager je nach Anwendung entweder axial entlang der Welle oder radial senkrecht zur Welle fixieren. Zur Aufnahme des Axialschubs kommen in diesem Fall Flanschlager zum Einsatz. Wenn auf das Lager eine axiale Belastung oder ein axialer Druck ausgeübt wird, verhindert der Flansch, dass sich das Lager axial bewegt.

3. Für welche Anwendungen sind Rundflanschlager geeignet?

Jede Anwendung, bei der das Lager in einem Bereich mit starken Vibrationen montiert werden muss, sowie jede Anwendung, die hohe Axiallasten erfordert, profitiert von der Verwendung von Rundflanschlagern. „Automobilanwendungen sind ein gutes Beispiel; alle Fahrzeugkomponenten müssen hohen Vibrationen standhalten. Konstrukteure müssen in der Lage sein, Lager auszuwählen und zu montieren, die Vibrationen und hohen Temperaturen standhalten. Daher reichen Klebstoffe oder Presspassungen beim Einbau von Lagern in Automobilanwendungen oft nicht aus. Um eine lange Lagerlebensdauer und Haltbarkeit zu gewährleisten, kommt es auf die Wahl von Flanschlagern an. Lager mit Flanschen behalten ihre Position und halten der rauen Umgebung und den Vibrationen im Fahrzeug stand. Bei Bedarf kann auch die Montage von Flanschlagern erfolgen.“ Hilfszubehör wie Halteklammern.“

Auch sehr hohe Temperaturen erfordern die Auswahlrunde Flanschlager. Bei Anwendungen unter der Haube liegen die Temperaturen häufig bei etwa 180 °C und die zwischen Kugellager und Gehäuse oder Welle vorhandenen Materialien erzeugen unterschiedliche Wärmeausdehnungsraten.

„Zum Beispiel wird ein Stahllager in ein Aluminiumgehäuse gepresst. Das Gehäuse kann sich früher ausdehnen als das Stahllager, wodurch die Interferenz mit dem Lager verloren geht. Durch die Verwendung eines kreisförmigen Flanschlagers in dieser Anwendung bleibt das Lager unabhängig von der Unausgewogenheit der Ausdehnungsrate in axialer Position.“

Rundflanschlager werden am häufigsten in leichten Anwendungen wie Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Förderbändern, Materialtransport, Riemenantrieben in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Textilien, Gepäcksystemen, der medizinischen Verarbeitung und verschiedenen anderen leichten industriellen Anwendungen eingesetzt.

4. Wie werden Rundflanschlager eingebaut?

Sobald festgestellt wird, dass die Anwendung Folgendes erfordert:rundes Flanschlager, dann ist der Einbau des Lagers nicht kompliziert. Der Nachteil besteht darin, dass viele Arten von Flanschen teuer in der Herstellung sind und die Kosten für das Anwendungsdesign erhöhen.